MF-V6M 連續(xù)流金屬微通道反應(yīng)器(小試)
金屬連續(xù)流微通道反應(yīng)器采用無縫焊接技術(shù)適用于液-液、氣-液以及兼容部分粒徑小低濃度條件下液-固反應(yīng),同時可用于高風(fēng)險或惡劣條件下的高溫高壓反應(yīng)工況。
- 耐溫: -60℃-350℃
- 耐壓: ≤70bar
- 流量: 0-400mL/min
- 單片持液量: 9ml
金屬連續(xù)流微通道反應(yīng)器采用無縫焊接技術(shù)適用于液-液、氣-液以及兼容部分粒徑小低濃度條件下液-固反應(yīng),同時可用于高風(fēng)險或惡劣條件下的高溫高壓反應(yīng)工況。
MF-V6M 是一款金屬材質(zhì)連續(xù)流微通道反應(yīng)器,具有獨特的內(nèi)部結(jié)構(gòu),能夠改善流體的混合,增強傳質(zhì)和提高總傳熱效率,因此適用于液-液、氣-液以及兼容部分粒徑小低濃度液-固條件下高風(fēng)險或惡劣條件下的高低溫、高壓等條件工況下的反應(yīng)。
MF-V6M 金屬連續(xù)流微通道反應(yīng)器采用無縫焊接技術(shù),通過特殊的工藝實現(xiàn)了不需要加工焊縫就可以實現(xiàn)高強度的整面焊接而非焊邊角,焊接強度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于電阻焊、碰焊。金屬連續(xù)流微通道反應(yīng)器工藝側(cè)采用了分離剪切-結(jié)合-分離剪切的流道模型,兼顧了傳質(zhì)與壓降兩大因素,在壓降最小化的基礎(chǔ)上使傳質(zhì)過程效率最大化,同時在工藝板兩側(cè)集成了特殊傳熱結(jié)構(gòu)的換熱板,通過高效的雙向?qū)α鱾鳠?,釋放反?yīng)過程中的熱量,安全穩(wěn)定地實現(xiàn)小試及中試的反應(yīng)工藝過程。
· 高溫高壓工況下的化學(xué)反應(yīng)過程及相關(guān)過程
· 卓越的氣密性保證能順利完成氣液兩相反應(yīng)
· 堿性試劑對傳質(zhì)傳熱要求苛刻的醫(yī)藥中間體小試工藝開發(fā)及中試生產(chǎn)放大
· 用于實驗室規(guī)模工藝開發(fā)
· 高溫、高壓反應(yīng)工況
· 將批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)為連續(xù)生產(chǎn),解決了爆炸、效率低、污染嚴(yán)重、能耗大的重大隱患
· 聚合反應(yīng)
MF-V6&V9M 高溫高壓微通道反應(yīng)器 | ||
型號 | MF-V6M | MF-V9M |
成型方式 | 原子擴散焊接 多層平面成型 無密封圈連接 | |
單板持液量/反應(yīng)體積 | 9ml | 80ml |
外形尺寸 | 210×210×40mm | 300*300*20mm |
年通量 | ~70噸/年 | ~1000噸/年 |
材質(zhì) | TA2、SUS316L、HC276、HB-2、2205雙相鋼、904L等 | TA2、 |
進(jìn)出口 | 兩進(jìn)一出/一進(jìn)一出 | |
接口方式 | 螺紋+密封圈/焊接(焊接式卡套接頭,無密封圈及生料帶) | |
混合傳質(zhì)模型 | 分離-結(jié)合-分離 | |
使用溫度 | -30℃-280℃/-60-450℃ | |
使用壓力 | 0-50bar /0-70bar | |
應(yīng)用場景 | -用于實驗室研究和規(guī)模化生產(chǎn); |
MF-V6M 高溫高壓連續(xù)流微通道反應(yīng)器
高通量不銹鋼連續(xù)流反應(yīng)器基本參數(shù):
型號:MF-MV6、MV9
材質(zhì):316L、哈氏合金
通量:80T/年、1500T/年
耐壓:70Bar
耐溫:-30-300℃
應(yīng)用領(lǐng)域:高溫高壓工況下的化學(xué)反應(yīng)過程及相關(guān)過程、卓越的氣密性保證能順利完成氣液兩相反應(yīng)、對傳質(zhì)傳熱要求苛刻的醫(yī)藥中間體小試及中試生產(chǎn)過程。
MF-MV6 小試金屬微通道反應(yīng)器應(yīng)用
·用于實驗室研究和實驗室規(guī)模的生產(chǎn)。
·將批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)為連續(xù)生產(chǎn),解決了爆炸、效率低、污染嚴(yán)重、能耗大的重大隱患。
·極度放熱反應(yīng)
·高溫、高壓反應(yīng)。
·聚合